Cotizar un corte por chorro de agua es rápido si envías bien tu diseño. Aquí te explicamos qué formato y qué datos necesitamos para darte tu presupuesto el mismo día.
Formatos aceptados
- DXF o DWG (ideales: son vectoriales y listos para máquina).
- PDF con medidas o croquis acotado, si no tienes archivo CAD.
Datos que debe tener tu plano
- Medidas y cotas claras de la pieza.
- Material y espesor.
- Cantidad de piezas.
- Tolerancia requerida (si aplica).
Errores comunes que retrasan la cotización
Planos sin medidas, escalas incorrectas o líneas duplicadas. Si tienes dudas, envíanos lo que tengas y te ayudamos a ordenarlo.
Envía tu plano por WhatsApp y cotiza →
Cómo preparar el DXF o DWG para que entre directo a máquina
Un archivo bien preparado se lee sin correcciones y agiliza el paso a producción. Antes de exportar tu CAD, revisa que el dibujo esté modelado como una geometría limpia y no como un boceto de referencia. Estos puntos evitan reprocesos:
- Escala 1:1: la pieza debe medir en el archivo lo que medirá cortada. Nada de láminas al 50% ni vistas reducidas para «que quepa» en la hoja.
- Unidades declaradas: define milímetros (o pulgadas) en las propiedades del documento. Un DXF sin unidad obliga a suponer, y suponer retrasa.
- Curvas y perfiles cerrados: cada contorno que se cortará debe ser una polilínea cerrada. Extremos abiertos, segmentos que no se tocan o vértices duplicados confunden el trazado del chorro.
- Capas separadas: contorno exterior, agujeros interiores y textos o cotas en capas distintas. Así aislamos lo que se corta de lo que es solo referencia.
- Sin dobles líneas ni splines fragmentados: purga entidades superpuestas y convierte los splines problemáticos a polilíneas cuando el software lo permita.
Si trabajas piezas para sectores exigentes como la fabricación de piezas de precisión para minería, marca en una capa aparte las cotas críticas y su tolerancia y precisión de corte requerida. Eso nos permite ajustar la calidad de borde desde el inicio.
Qué ocurre después de enviar tu plano
Enviar el archivo es solo el primer paso. Este es el recorrido interno hasta que tu pieza entra al cabezal de corte:
- Revisión técnica: verificamos geometría, cierres de contorno, espesor y viabilidad del corte según el material.
- Nesting: acomodamos tus piezas dentro de la plancha para aprovechar el material y reducir desperdicio, sobre todo en lotes.
- Confirmación: te devolvemos la propuesta con cantidades, material y tiempo estimado para tu visto bueno antes de cortar.
Si quieres entender el proceso completo detrás de esta tecnología, revisa nuestra guía completa de corte por chorro de agua, donde explicamos cómo el chorro abrasivo corta en frío sin alterar la estructura del metal.
Cómo acelerar tu cotización
Los pedidos que se cotizan más rápido comparten un patrón: llegan completos. Para reducir las idas y vueltas:
- Envía el DXF o DWG y, en paralelo, un PDF de referencia para que veamos la intención del diseño.
- Indica material, espesor exacto y cantidad de piezas en el mismo mensaje.
- Señala qué borde debe quedar más fino (cara vista) si la pieza es estética.
- Agrupa varias piezas del mismo material en un solo archivo cuando sea posible.
Materiales y espesores frecuentes
El corte por chorro de agua trabaja prácticamente cualquier material sin generar zona afectada por calor. Los pedidos más comunes que recibimos son:
- Acero inoxidable en planchas delgadas y medias para piezas industriales y decorativas. Revisa el catálogo de acero inoxidable para elegir el grado adecuado.
- Acero al carbono para bridas, soportes y bases estructurales.
- Aluminio en piezas livianas que necesitan buena definición de borde.
- Bronce, cobre y materiales no metálicos como empaquetaduras, mármol o vidrio, donde el corte en frío es clave.
Checklist antes de enviar
Antes de pulsar «enviar», confirma que tu archivo cumple estos puntos:
- Escala 1:1 y unidades declaradas.
- Todos los contornos cerrados y sin líneas duplicadas.
- Capas separadas para corte, agujeros y referencias.
- Material, espesor y cantidad indicados por escrito.
- Tolerancia o cara vista señalada si la pieza lo exige.
Preguntas frecuentes
¿Qué formato de archivo conviene más para el corte waterjet?
El DXF y el DWG son los ideales porque son vectoriales y pasan directo a máquina. Si no cuentas con CAD, un PDF acotado o un croquis con medidas también sirve como punto de partida.
¿Por qué mis contornos deben estar cerrados?
Porque el chorro sigue una trayectoria continua. Un perfil abierto o con vértices duplicados genera cortes incompletos o trazados erróneos, y obliga a corregir el archivo antes de producir.
¿El corte por chorro de agua deforma o quema el material?
No. Es un corte en frío con chorro abrasivo, por lo que no crea zona afectada por calor ni altera las propiedades del metal, algo especialmente valioso en el acero inoxidable.
¿Puedo cotizar varias piezas distintas a la vez?
Sí. Agrupa las piezas del mismo material en un archivo e indica las cantidades; el nesting nos permite acomodarlas en la plancha y aprovechar mejor el material.
Relacionado: guía completa de corte por chorro de agua y tolerancias y precisión del corte.
